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一、轨道压板安装前提条件

1、压轨器安装**在起重面钢梁调整完毕后进行;压轨器

2、起重机钢梁须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)规定和现行钢结构规范的要求;

3、压轨器应对安装;

4、压轨器安装前起重机梁表面漆涂刷完毕并符合现行规定要求;

5、压轨器安装前,轨道接头应连接完毕,轨道接头和侧弯偏差符合《钢结构工程及验收规范》(GBJ205-83)的规定,对超出允许偏差的轨道,**校正完毕后方可施工;

6、底板控制板与钢吊梁的焊接应符合设计要求。



二、轨道压板安装次序与要领

A、焊接固定底座,可利用固定底座,表面的三条刻槽及压轨器**位置定位,其位置对吊车梁**线的允许偏差为±1.0mm;

B、放入T型螺栓,并向钢轨方向推移就位;

C、放入楔形调整板,并使有刻槽的面朝上;

D、依次安装钢轨压板、垫圈、弹簧垫圈及螺母;

E、打动楔形调整板,调整压轨器在垂直于钢轨方向的位置,当钢轨压板与钢轨下翼缘紧密压紧后,再拧紧螺母;

F、设计或施工时应考虑焊接固定板时对吊车梁扰度变化的影响。

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轨道压板的安装要素

发布日期:2020-04-30 10:28:13

在铁路上会安装有多种铁路部件,这些部件对铁轨起到良好的固定作用。

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一、轨道压板安装前提条件

1、压轨器安装**在起重面钢梁调整完毕后进行;压轨器

2、起重机钢梁须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)规定和现行钢结构规范的要求;

3、压轨器应对安装;

4、压轨器安装前起重机梁表面漆涂刷完毕并符合现行规定要求;

5、压轨器安装前,轨道接头应连接完毕,轨道接头和侧弯偏差符合《钢结构工程及验收规范》(GBJ205-83)的规定,对超出允许偏差的轨道,**校正完毕后方可施工;

6、底板控制板与钢吊梁的焊接应符合设计要求。



二、轨道压板安装次序与要领

A、焊接固定底座,可利用固定底座,表面的三条刻槽及压轨器**位置定位,其位置对吊车梁**线的允许偏差为±1.0mm;

B、放入T型螺栓,并向钢轨方向推移就位;

C、放入楔形调整板,并使有刻槽的面朝上;

D、依次安装钢轨压板、垫圈、弹簧垫圈及螺母;

E、打动楔形调整板,调整压轨器在垂直于钢轨方向的位置,当钢轨压板与钢轨下翼缘紧密压紧后,再拧紧螺母;

F、设计或施工时应考虑焊接固定板时对吊车梁扰度变化的影响。

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